उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
ब्रांड नाम: | DALLAST APT |
प्रमाणन: | TUV SGS |
मॉडल संख्या: | मॉडल |
न्यूनतम आदेश मात्रा: | 10 |
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पैकेजिंग विवरण: | लकड़ी का डिब्बा |
प्रसव के समय: | 15-25 दिनों |
भुगतान शर्तें: | टी/टी |
आपूर्ति की क्षमता: | 1000000pcs/वर्ष |
सामग्री: | 45 # 42CrMo4 40CrMo | तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण: | एनएसएस 300; 500 घंटे; |
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प्रकार: | खोखले / ठोस रॉड | सतह की कठोरता: | > HV850 |
एनएसएस टेस्टिंग स्टैंडिंग: | une-en iso9227: 2017 | सतह खुरदरापन: | Ra0.2 माइक्रोन और Rt≤2 माइक्रो |
आवेदन पर्यावरण: | समुद्र में या कठोर वातावरण में | रंग: | ब्लैक |
हाई लाइट: | क्रोम प्लेटेड स्टील ट्यूब,क्रोम प्लेटेड रॉड |
42CrMo हाइड्रोलिक सिलेंडर खोखले पिस्टन रॉड हार्ड क्रोम मढ़वाया स्टील बार तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण 500 घंटे
रासायनिक संरचना
सामग्री | सी% | Mn% | सी% | S% | P% | वी% | सीआर% |
Ck45 | 0.42-0.50 | 0.50-0.80 | 0.04 | 0.035 | 0.035 | ||
ST52 | 0.22 | 1.6 | 0.55 | 0.035 | 0.04 | ||
20MnV6 | 0.16-0.22 | 1.30-1.70 | 0.10-0.50 | 0.035 | 0.035 | 0.10-0.20 | |
42CrMo4 | 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 0.15-0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.90-1.20 | |
40Cr | 0.37-0.45 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | 0.80-1.10 |
एनएसएस ( साल्ट स्प्रे टेस्ट ) परीक्षण स्थायी यूनि-एन iso9227: 2017
· साल्यूशन: 50 (+/- 5) g / l का NaCl। पानी का अंतिम संस्कार किया जाता है और नमक की शुद्धता 99.5% होती है।
· पर्यावरणीय तापमान: 35 ° C।
· नमक के घोल का पीएच 6.8 है।
· नमक के घोल का वॉल्यूम 38.4 मिली / दिन है।
· नमक के घोल का घनत्व 1,030 ग्राम / सेमी 3 है।
· छिड़काव 1.5 (+/- 0.5) ml / h है।
परीक्षा परिणाम: एनएसएस 300 घंटे सहन कर सकता है; 500 घंटे; 800 घंटे
टीयूवी एनएसएस परीक्षण रिपोर्ट एसजीएस एनएसएस परीक्षण रिपोर्ट
अनुप्रयोगों:
एकल-अभिनय / डबल-अभिनय हाइड्रोलिक सिलेंडर --- कचरा ट्रक, डंप ट्रक, कृषि उपकरण, जहाज, खानों, ड्रिलिंग प्लेटफार्मों, कठोर वातावरण में मशीनरी
विस्तार
रंग | काली |
प्रकार | खोखले / ठोस रॉड |
अनुप्रयोग पर्यावरण | समुद्र में या कठोर वातावरण में |
सतही कठोरता | > HV860 |
सतह खुरदरापन | Ra0.2 माइक्रोन और Rt≤2 माइक्रो |
DIA पर OLERANCES | व्यास पर आईएसओ f10 |
लंबाई | अधिकतम 5 मीटर |
यांत्रिक गुण
सामग्री | टीएस एन / एमएम 2 | वाईएस एन / एमएम 2 | ई% (न्यूनतम) | Charpy | शर्त |
CK45 | 610 | 355 | 15 | > 41J | सामान्य |
CK45 | 800 | 630 | 20 | > 41J | क्यू + टी |
ST52 | 500 | 355 | 22 | सामान्य | |
20MnV6 | 750 | 590 | 12 | > 40J | सामान्य |
42CrMo4 | 980 | 850 | 14 | > 47J | क्यू + टी |
40Cr | 1000 | 800 | 10 | क्यू + टी |
शिल्प प्रक्रिया हार्डनिंग फोर्स निकालें
पूरी शिल्प प्रक्रिया में, कठोर बलों को हटाने के लिए 2 बार होते हैं: गर्मी उपचार प्रक्रिया में पहली हटाने वाली कठोर बल, सख्त बल हटाने के बारे में 80% ; सतह के उपचार की प्रक्रिया में दूसरा हटाने वाला सख्त बल, कठोर बल हटाने का लगभग 90% -95% है । इसलिए, पिस्टन रॉड का उपयोग या परिवहन के दौरान आसानी से विकृत नहीं होता है।
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